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      怎樣才能成為數控高手?
      CME君 · 2019-08-26 08:55:21       |     4317           


          想成為一個數控高手,需要很多年的工作經驗。選擇了數控這一職業,也就意味著從業早期是艱辛的,枯糙的。學校里學的那些基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。很多時間必須是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、加工技能,既要有工程師的理論水平,又要有高級技師的實際經驗及動手能力...


      一、必須是一個優秀的工藝員


      1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點。

      2、熟悉加工材料的性能。

      3、扎實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等。

      4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

      5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。

      6、熟悉冷卻液的選用及維護。

      7、對相關工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。

      8、有較好的夾具基礎。

      9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

      10、有較好的測量技術基礎。


      二、精通數控編程和計算機軟件的應用


      一個好程序的標準是:

      1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。

      2、一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設置的。

      3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

      4、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序肯定不一樣。在機械加工中,最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經驗的同行,想必都會同意這句話吧!


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      三、能熟練操作數控機床


           操作是講究手感的,初學者、特別是大學生們,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。最能體現操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。


          操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!

       

          一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。


      四、必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平


           這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為:它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用,是體現工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統:機床精度是機床生產廠保證的,刀具及切削參數是刀具商提供的,一般問題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的。

       

          調試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話,那困難就大了。在這方面的學習,建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想,零件都量不準確,哪個領導和工人師傅會信任你?


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      五、熟悉數控機床,精通數控機床的維護保養


      1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號,查出報警內容。

      2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

      3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

      4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

      5、了解機床的致冷系統:切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

      6、了解機床的主傳動結構,每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

      7、了解機床導軌副特點:是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何?

      8、能排除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號出錯等)

      9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

      10、熟悉刀庫機構及換刀原理。


      六、培養良好的習慣,適應數控加工的特點


      數控高手應該是謙遜、嚴謹,冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。

      1、一些大型零件的加工,不但加工內容多,還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定,如果考慮問題不細致、全面,計算不精確,調試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大?!叭级笮小庇迷谶@里是最恰當不過的了。


      2、零件調試過程是多人合作的過程,其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時,要多征詢他們的意見,多做試驗,切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備,要有“慈悲”的心態。


      3、數控機床的工作是靠指令來控制的,調試時,在“啟動”按鈕按下去之前,你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致,千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確,或選錯了坐標系。輕則報廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

       

      4、調試加工時出現問題,要冷靜,千萬不能慌張,再出現誤操作。心理素質要好。


      5、零件調試多次不合格時,做分析要有條理,給出責任要有依據。某些相關部門出于各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記?。鹤鲥e一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。


      6、一個工藝員,因受環境所限,技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異,永遠有提高的空間。
      當工廠內部的技術都已消化后,眼光要放外,緊跟國內外先進的加工技術,學習、消化。在技術方面做好老板的參謀。


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